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Kunststoffschweißen

Ultraschall-Schweißtechnik

Der Microsonic 150 ist ein Hand-US-Schweißgerät der letzten Generation
Für Musterbau oder kleinen Losgrößen zum Schweißen von kleinen Kunststoffteilen wie Nieten, kleine Inserts und Kleinteile.

  • Leistung 150 W und 400 W
  • Frequenz: 36-39 KHz
  • Amplizudenregelung: 50-100%
  • Zeitregulierung

Das Ultraschall-Schweißgerät „USP ENERGY“  ist ein günstiges Gerät mit hoher Leistung.

  • Sonotrodenhalter pneumatisch
  • Zylinderdruck einstellbar
  • mechanische Schweißhöhenverstellung

Das Ultraschall-Schweißgerät „USP M“  wurde für die meisten Applikationen  entwickelt und ist in 3 Versionen erhältlich.

  • Mit Standfuß – Tischversion – für Automatenbetrieb
  • Sonotrodenhalter pneumatisch
  • mechanischer Schalter zur Steuerung der Schweißposition
  • Zylinderdruck einstellbar
  • mechanische Schweißhöhenverstellung
  • Leistung von 500 bis 3000 Watt
  • Viele Sonotrodenausführungen erhältlich

Das Ultraschall-Schweißgerät „USP T“ wurde für das Schneiden von Textilien und Laminaten entwickelt und ist in 3 Versionen erhältlich.

  • Mit Standfuß – Tischversion – für Automatenbetrieb
  • Spezielles Programmsystem
  • Leistung bis 3000 Watt

Das USP COMPACT

Diese Schweißgeräte eignen sich besonders zum Schweißen kleiner Teile und ihre mechanische Konstruktion ist einfach und praktisch. Die Ultraschallgeneratoren liefern absolute Zuverlässigkeit für eine gleichmäßige Schweißnaht. Das Ultraschallschweißgeräte mod. KOMPAKT sind verfügbar

In zwei Modellen:

  • Tischgerät
  • Säulengerät

Das Ultraschall-Schweißgerät „SEW-R 010“  wurde für das Nähen von synthetischen Textilien entwickelt.

  • Sonotrode mit rotierendem Schweißrad
  • Geschwindigkeit einstellbar für unterschiedliche Textilien
  • Leistung bis 500 Watt

Sondergeräte

Rotations-Schweißtechnik

Rotations-Schweißtechnik richtet sich an die industrielle Automatisierung, an den Montagemarkt Sirius Electric, hat dieses Rotations-Schweißgerät entwickelt und baute einen neuen pneumatischen Aktuator für „Spin“ Schweißungen.

Mit dieser Technologie können die meisten Thermoplaste, Materialien mit runder Form geschweißt werden. In der Rotationsschweißtechnik die Hitze benötigt, um die Teile zu schmelzen, wird durch eine kreisförmige Bewegung, kombiniert mit Schub Druck geschweißt. Ein zu schweißendes Teil wird fest gehalten, während der andere Teil bewegt wird. Die Anwendung einfach und basiert auf leicht zu verstehenden und bekannten Prinzipien der Physik. Dieser Stellantrieb, sehr klein in der Größe, ist geeignet zum Schweißen von kleinen Stücken, wo der Einsatz konventioneller Schweiß-Systeme wegen der Größe und erhöht Kosten nicht mehr funktioniert. Der bürstenlose Motor, der die Drehspindel antreibt ist hocheffizient.

Die neuen elektronischen Antriebsgeräte auf diesen Motoren, kombiniert mit unserem Schweißzyklus Steuermikroprozessor, sind perfekt integriert, wodurch der Platz weiter reduziert wird.

Vibrations-Schweißtechnik

Das Vibrationsschweißgerät VSP 405-14 wurde konstruiert und mit modernsten Technologien hergestellt (3D-CAD, CNC).

Diese Technologie wird zum Schweißen von Thermoplasten verwendet, Teile mit komplexen geometrischen Formen oder wenn das Material selbst nicht traditionell geschweißt werden kann.

Eines der wichtigsten Merkmale dieses Schweißgeräts ist das Zyklussteuerungssystem, das vollständig verwaltet wird von einem MIKROPROZESSOR.

Es ist möglich, mit der Zeitfunktion zu schweißen, und mit der Höhenfunktion.

Heizplatten-Schweißtechnik

Heizplattenschweißgerät geeignet für das Schweißen von thermoplastischen Teilen. Hergestellt

mit den aktuellsten produktiven Technologien, der Heizelement-Schweißer BASIC-Serie, zeichnet sich durch seine Leichtigkeit aus Konzept, Zuverlässigkeit, Solidität und zu verwenden sein moderater Preis. Dieser Bankschweißer, nur einer seiner Art wird für die verwendet Schweißen von kleinen bis mittleren Abmessungen Stück und wo die Herstellungskosten liegen muss stark berücksichtigt werden. Alle Bewegungen werden weiter ausgeführt gehärtete und geschliffene Stäbe mit Re-Circle

Bälle Ärmel. Der Ablauf des Schweißgerätezyklus wird gesteuert durch ein Mikroprozessorsystem mit Touch Bildschirmtafel zum Einstellen des Schweißzyklus.

Die Temperatur wird digital eingestellt über Thermoregler.

Anwendungen

Automotive

Büro

Wassersport

Elektrotechnik

Haushaltswaren

Kosmetik

Medizin

Spielzeug

Sport

Technische

Verpackung

Genäht

Wasser

Hochfrequenz-Schweißtechnik // Verpackungsbereich

Die LBT Produktionsanlage fertigt 2-Dimensionale Artikel aus PVC Bestehend aus:
Rollenträger mit 3 Positionen mit Abwicklungsapparat HF-Schweißpresse mit pneumatischem Antrieb. HF-Generator eingebaut im Pressengehäuse. Zugapparat mit fahrbarem Greifer mit bürstenlosem Motor angetrieben. Automatische Trennung der Abfälle. Artikelstapelung mit 2 Fächern, die beim Erreichen einer bestimmten Anzahl automatische wechseln.

Die SEP Produktionsmaschine fertigt 3-Dimensionale Artikel aus PVC
Bestehend aus:

  • Hochfrequenzschweißpresse mit pneumatischem Antrieb
  • Hochfrequenzgenerator eingebaut im Pressengehäuse
  • 2 Handseitenschiebetische

Die WFI Produktionsanlage produziert Etuis
Bestehend aus:

  • Einlegevorrichtung der Folien Modell MIRUS F II°
  • Zugapparat durch 2 Seitenketten vom elekt. Motor angetrieben
  • HF-Schweißpresse mit hydraulischem Antrieb
  • HF-Generator mit getrenntem Steuesschrank
  • Thermokontaktschneidpresse mit hydraulischem Antrieb
  • Autom. Abladeapparat mit Schröpfentnahmekopf

Die GMA-D + PDT ist eine Schweißmaschine für Blister
Bestehend aus:

  • HF-Schweißpresse mit hydraulischem Antrieb
  • HF-Generator eingebaut im Pressengehäuse
  • Schneidpresse mit hydraulischem Antrieb
  • Drehtisch mit 4 Arbeitsstationen und regelbarer Drehgeschwindigkeit
  • Hydraulikaggregat
  • Klimaanlage mit Flüssigkeitsumlauf (auf Anfrage)

Hochfrequenz-Schweißtechnik // Papierbranche

Die HS Anlage fertigt Klarsichthüllen aus PP
Bestehend aus:

  • Rollenträger mit 3 Positionen mit Abwickelapparat
  • Thermokontaktschweißpresse  mit bürstenlosen Motoren
  • Zugapparat mit fahrendem Greifer
  • Automatische Trennung der Abfälle

Artikelstapelung in 2 Laden, die bei Erreichung einer vorbestimmten

Hochfrequenz-Schweißtechnik // Medizinische Branche

Die UNILINE ist eine Maschine zur Produktion von Beutel für enterale und parenterale Ernährung
Bestehend aus:

  • Rollenträger für Rohrfilm
  • Thermodruckstation
  • Gruppe für Abwickelung, die Stanzung und das Einlagen der Röhrchen
  • Hochfrequenzschweißpresse mit pneumatischem Antrieb
  • Hochfrequenzgenerator eingebaut im Pressengehäuse
  • Zugvorrichtung mit fahrbarem Greifer, der von einem bürstenlosen Motor angetrieben wird

Die GMA-D mit 4 oder 6 Arbeitsstationen fertigt Dränagebeutel
Bestehend aus:

  • Hochfrequenzschweißpresse mit pneumatischem Antrieb
  • HF-Generator eingebaut im Pressengehäuse
  • Klimaanlage mit Flüssigumlauf
  • 1 automatischer Verlader
  • 1 automatischer Auslader

Die UNIOST wurde konzipiert zur Herstellung von Ostomiebeutel
Bestehend aus:

  • Rollenträger mit 3 Positionen mit Abwickler
  • Tintenstrahldruckstation
  • Einzelstückflanschverlader (Injektion)
  • Thermokontaktschweißpresse mit pneumatischem Antrieb
  • Seitenrollenträger mit 3 Positionen mit Abwickler
  • Kohlenfilterverlader
  • Zugapperat durch 2 Seitenketten
  • Automatischer Ablader mit Erkennung defekter Beutel

Die GMA-D + PDT ist ein Automat zur Herstellung von Plasma Beutel
Bestehend aus:

  • HF-Presse mit hydraulischem Antrieb
  • HF-Generator eingebaut im Pressengehäuse
  • Schneidpresse mit hydraulischem Antrieb
  • Drehtisch mit 6 Arbeitsstationen, regelbarer Drehgeschwindigkeit, Hydraulikaggregat
  • 3 photoelektr. Schutzschranken in den Stationen mit Bediener
  • SPS-Steuerung mit Modem Anschluss auf Anfrage

Die UNIBOLLD ist ein Automat zur Herstellung von Blutbeutel
Bestehend aus:

  • Rollenträger mit 2 Positionen mit Abwickler
  • HF-Schweißpresse mit pneum. Antrieb für den Filmeinschnitt
  • HF-Generator eingebaut in Pressengehäuse
  • Gruppe für das Stanzen der oberen Beutelseite
  • Zugvorrichtung mit mehr Greifern für den Filmvorschub
  • Gruppe zur Auswahl und zum Einlegen der Röhrchen
  • Stanzstation der Beutel und Abtrennung der Saumstreifen

Die UNISEM ist ein Automat zur Herstellung von IV-(Intravenous) Beutel
Bestehend aus:

  • Rollenträger für den tubolaren Film
  • HF-Schweißpresse mit pneum. Antrieb (Röhrchen und die 4 Umfangseiten)
  • HF-Generator eingebaut im Pressengehäuse
  • Zugvorrichtung mit fahrendem Greifer, der mit einem bürstenlosen Greifer angetrieben ist.
  • Röhrchenabroller-, Schnitt und Hinterlegungsgruppe
  • Schneidpresse mit pneum. Antrieb
  • SPS-Steuerung ( Modemanschluss auf Wunsch)

Die GMA-D ist ein Rundtischautomat zur Herstellung von Blutfilter
Bestehend aus:

  • HF-Presse mit pneum. Antrieb für Ports
  • HF-Generator eingebaut im Pressengehäuse
  • HF-Schweißpresse mit pneum. Antrieb für Filter
  • HF-Generator mit pneum. Antrieb für Röhrchen und Umfang
  • Drehtisch mit 8 Arbeitsstationen, regelbare Drehgeschwindigkeit

Hochfrequenz-Schweißtechnik // Autoindustrie

Die GMP ist ein Rundtischautomat zur Herstellung von Auto-Sonnenblenden
Bestehend aus

  • HF-Schweißpresse mit hydr. Antrieb
  • HF-Generator eingebaut im Pressenhehäuse
  • Drehtisch mit 4 Arbeitsstationen
  • Hydraulikaggregat
  • SPS-Steuerung (Modemanschluss auf Wunsch)

Die KL ist eine – Shuttle Maschine zur Herstellung von Cabrio-Verdecke
Bestehend aus:

  • HF-Schweißpresse mit hydraulischem Antrieb
  • HF-Generator im getrennten Schrank
  • 2 automatische Seitenschiebetische
  • Hydraulikaggregat
  • Klimaanlage mit Flüssigumlauf
  • SPS-Steuerung (Modemanschluss auf Wunsch)

Die TSP ist ein Halbautomat mit übereinanderliegenden Schiebetische
Bestehend aus:

  • HF-Schweißpresse mit hydraulischem Antrieb
  • HF-Generator im getrennten Schrank
  • 2 automatische übereinanderliegende Schiebetische
  • Hydraulikaggregat
  • Klimaanlage mit Flüssigumlauf
  • SPS-Steuerung (Modemanschluss auf Wunsch)

Die TAP ist ein Halbautomat zur Schweißung von Trittschutzteilen auf vorgeformten Autoteppichen
Bestehend aus:

  • HF-Schweißpresse mit hydraulischem Antrieb
  • 1 Stück angetriebene obere Druckplatte zum Schweißen des Trittschutzes (LL) 2D oder 3D
  • 1 Stück angetriebene oberer Druckplatte zum Schweißen des Scheuerschutzes (LL)
  • HF-Generator im getrennten Schrank
  • 2 automatische Seitenschiebetische
  • Vakuumanlage an den Stationen
  • Hydraulikaggregat
  • SPS-Steuerung (Modemanschluss auf Wunsch)

Die KSI ist ein Halbautomat zum Prägeschweißen auf Autositzbezügen
Bestehend aus:

  • HF-Schweißpresse mit hydraulischem Antrieb
  • HF-Generator im getrennten Schrank
  • 2 automatische übereinanderliegende Schiebetische
  • Hydraulikaggregat
  • Klimaanlage mit Flüssigumlauf
  • Führung für das Abziehen der Elektrodenträgeroberplatte (auf Wunsch)
  • SPS-Steuerung (Modemanschluss auf Wunsch)

Die STR ist ein Halbautomat zur Herstellung von Planen und Banner
Bestehend aus:

  • HF-Schweißpresse mit pneum. Antrieb
  • HF-Generator eingebaut im Pressengehäuse
  • SPS-Steuerung (Modemanschluss auf Wunsch)
  • Verschiedene Modell nach Applikation
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